הרכב צינור נירוסטה 1.4404

צינור נירוסטה 1.4404 הוא צינור נירוסטה אוסטניטי במיוחד (תקן EN), הידוע בכינויו 316L. על ידי שליטה בתכולת הפחמן לפחות מ-0.03% או שווה ל-0.03%, הוא משפר את יכולת הריתוך והעמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לסביבות כלוריד, חומצה (חומצה גופרתית, חומצה אצטית) ומלח. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות כימיות, נפט, ימיות, תרופות ומזון, בהן נדרשת עמידות גבוהה בפני קורוזיה.

 

לצינור נירוסטה 1.4401 יש תכולת פחמן גבוהה יחסית, מה שעלול להוביל לקורוזיה בין-גרגירית באזור-המושפע בעקבות ריתוך. 1.4404 היא גרסה דלת פחמן במיוחד של פלדת אל-חלד זו; הוא מציע יכולת ריתוך מעולה ואינו דורש חישול לאחר-ריתוך. ברוב הסביבות הקורוזיביות, 1.4404 מפגין עמידות מעולה.

 

הרכב צינור נירוסטה 1.4404

תכולת הפחמן הנמוכה (פחות או שווה ל-0.030%) מבטיחה יכולת ריתוך מצוינת ועמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית.

אֵלֵמֶנט	פחמן (C)	Chromium (Cr)	ניקל (ני)	מוליבדן (מו)	חנקן (N)	סיליקון (Si)	זרחן (P)
% סטנדרטי	פחות או שווה ל-0.030	16.50 – 18.50	10.00 – 13.00	2.00 – 2.50	פחות או שווה ל-0.10	פחות או שווה ל-1.00	פחות או שווה ל-0.045

 

1.4404 נירוסטה מאפיינים מכניים (בטמפרטורת החדר)

נמדד בהתאם ל-EN 10216-5 (ללא חלק) ו-EN 10217-7 (מרותך).

נֶכֶס	ערך מינימלי
חוזק תשואה (Rp0.2)	גדול או שווה ל-220 MPa (32,000 psi)
חוזק מתיחה (Rm)	520 - 670 MPa (75,000 - 97,000 psi)
התארכות (A5)	גדול או שווה ל-45%
חוזק השפעה (ISO-V)	גדול או שווה ל-60 J (ב-196 מעלות)
קשיות (HBW)	פחות או שווה ל-215

 

צינור נירוסטה 1.4404 מצב פני השטח וגימור

סוּג	תֵאוּר	יישום נפוץ
כבושים ומחומלים	טיפול כימי להסרת קשקשי תחמוצת.	צנרת תעשייתית/כימית
Bright Annealed (BA)	חום-טופל באווירה נטולת-חמצן.	קווי גז-בטוהר גבוה
סאטן / מוברש	מלוטש מכנית (גריט 180-320).	מכונות מזון ומשקאות
מראה מלוטשת	פוליש מכני מבריק- גבוה (גריט 400-600).	צינורות דקורטיביים/סניטריים

 

 

מהי עמידות בפני קורוזיה של צינור נירוסטה 1.4404?

1.4404 (שווה ערך ל-316L) הוא צינור נירוסטה דל פחמן במיוחד-. בשל תוספת של כ-2%-3% אלומיניום (Mo) ותכולת ניקל גבוהה, הוא מציג עמידות מצוינת בפני קורוזיה, במיוחד בסביבות תחמוצות, סביבות חומציות (כגון חומצה זרחתית וחומצה אצטית), ואטמוספרות ימיות. תכולת הפחמן שלו קטנה או שווה ל-0.03%, והיא אינה מראה נטייה לקורוזיה בשולי סכין לאחר ריתוך, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור מבנים מרותכים.

 

1.4404 ביצועי ריתוך נירוסטה

נירוסטה 1.4404 (316L) מציגה יכולת ריתוך מצוינת ולמעשה מועדפת לרכיבים מרותכים בשל תכולת הפחמן הנמוכה שלה, המונעת קורוזיה בין-גרעינית (רגישות). זה מתאים לכל שיטות ריתוך היתוך הסטנדרטיות (TIG, MIG, MMA), בדרך כלל לא דורשת טיפול בחום לאחר-ריתוך.

 

באיזה חוט ריתוך ניתן להשתמש עבור צינור נירוסטה 1.4404?

עבור ריתוך צינור נירוסטה 1.4404 (316L), השתמש במתכות מילוי התואמות את הרכב הנושא -הפחמן והמוליבדן- הנמוך שלו כדי להבטיח עמידות בפני קורוזיה. חומרי המילוי הנפוצים ביותר הם ER316L (חוט מוצק) או E316L/E316LSi (ליבת אלקטרודה/שטף-), המסומנים בדרך כלל כ-1.4430 או 19 12 3 L, המספקים עמידות מעולה בסביבות כלוריד.

 

האם ניתן להשתמש בצינורות נירוסטה 1.4404 בסביבות-בטמפרטורה גבוהה?

כן. 1.4404 שומר על עמידות טובה לחמצון בטמפרטורות של עד 450 מעלות. עם זאת, בסביבות העולה על 500 מעלות, החוזק המכני שלה פוחת; במקרים כאלה, ייתכן שיהיה צורך לשקול 1.4571 או סגסוגות מיוחדות בטמפרטורה גבוהה-.

 

יישומי צינור נירוסטה 1.4404

ציוד ימי, בניית חוף, ציוד סיבים כימיים ודשנים, צינורות פרמצבטיים, מיכלים לעיבוד מזון וכו'.

 

מדוע 1.4404 יקר יותר מ-1.4301?

1.4404 (AISI 316L) בדרך כלל יקר יותר מ-1.4301 (AISI 304) בעיקר בגלל שהוא חומר סגסוג גבוה יותר, המכיל בערך 2-3% מוליבדן, שחסר ב-1.4301. מוליבדן הוא יסוד סגסוג יקר המשפר באופן דרמטי את עמידות בפני קורוזיה, במיוחד בסביבות עשירות בכלוריד (ימי) או חומצי.

 

 

בעת ההזמנהצינורות פלדה EN 1.4404עבור יישומים ימיים או כימיים, הקפד לציין את דירוג הלחץ (קוטר הצינור) והאם הצינורות הם חלקים או מרותכים. Gnee Steel מספקת תעודות בדיקה מלאות של EN 10204 3.1 במפעל כדי להבטיח שהפרויקט שלך עומד בתקני הבטיחות הגבוהים ביותר וניתן למעקב מלא.

 

קבל הצעת מחיר מהירה עבור צינורות פלדה 1.4404

 

1.4404 צינורות נירוסטה ספק ויצרן

הצינורות שלנו מאושרים כפולים ל-1.4404/316L, ועומדים בדרישות הפרויקט הן באירופה והן בארצות הברית. תכולת מוליבדן מינימלית של 2.0% מובטחת, מה שמבטיח את העמידות בפני קורוזיה בבור הנדרש לפרויקטים ימיים או כימיים שלך.

בדיקה מקיפה:
בדיקות לא-הרסניות: כל הצינורות עוברים 100% זרם מערבולת או בדיקה הידרוסטטית.

בדיקת PMI: אימות החומר מתבצע לפני המשלוח כדי למנוע ערבוב.

בדיקת קורוזיה: בדיקת קורוזיה בין-גרגירית (ASTM A262 Class E) זמינה לפי בקשה.

מקצה-ל-עיבוד קצה: Gnee מציעה שיפוע מותאם אישית (טיפול קצה), קצוות הברגה וחיתוך מדויק עם דיוק של ±1 מ"מ.