פלדת אל-חלד 302HQ (UNS S30430): הסגסוגת האוסטינית הקרה-הקרה עבור מחברים

כיוון קר הוא הדרך המהירה ביותר לייצור-המוני של ברגים, ברגים ומהדקים מיוחדים: חוט נחתך לאורכו ונפרם לתבנית במהירות גבוהה, ואז מושחל בגלגול. התהליך דורש חומר שזורם לצורות תבנית מורכבות מבלי להיסדק וללא חישול תכוף.

התכונה המגדירה שלו היא נחושת: 3.0 עד 4.0 אחוז נחושת בכימיה אחרת מסוג 304-. נחושת מורידה את אנרגיית השגיאה- של המטריצה ​​האוסטניטית, מה שמפחית באופן דרמטי את קצב התקשות העבודה. התוצאה היא חוט שמתעוות בקלות, ממלא את התבנית ושומר על משיכותו באמצעות פעולות חוזרות ונשנות.

הרכב כימי לפי ASTM A493

אֵלֵמֶנט	302HQ, UNS S30430 (Wt%)
פחמן, מקסימום	0.03
כְּרוֹם	17.0–19.0
נִיקֵל	8.0–10.0
נְחוֹשֶׁת	3.0–4.0
מנגן, מקסימום	2.00
סיליקון, מקסימום	1.00
זרחן, מקסימום	0.045
גופרית, מקסימום	0.030

ASTM A493 מכסה מוטות תיל ותיל לכיוון קר וזיוף קר של מחברי נירוסטה, והוא המפרט העיקרי לחוט 302HQ.

מדוע מנמיכי נחושת עובדים בהתקשחות, ומה זה אומר לכיוון

בדרגות סטנדרטיות 18-8 כגון 304, עיוות הופך במהירות אוסטניט למרטנזיט המושרה-, אשר מקשיח את החוט ובסופו של דבר סודק אותו בתבנית. נחושת מייצבת את האוסטניט, דוחה את הטרנספורמציה הזו ושומרת על מתח הזרימה נמוך במהלך ההפרעה. היתרונות המעשיים הם גדלי ראש גדולים במכה אחת, פרופילי חוט עמוקים יותר, חיי כלי עבודה ארוכים יותר ושיעורי גרוטאות נמוכים בקווים מכוונים היטב.

חוט כיוון קר- טיפוסי עבור 302HQ מסופק עם חישול-ספרואיד, עם ציפוי חומר סיכה המתאים למכונת הכיוון. בייצור, החוט חייב להיות עקבי מסליל לסליל: שינויים בתכולת הנחושת, ספירת ההכללה או קשיות החישול מופיעים מיד כראשים מפוצלים או חוטים שנדחו. טחנות המשרתות את תעשיית המחברים שולטות בפרמטרים אלה באופן הדוק, וזו הסיבה שעקביות החומר, לא רק הרכב נומינלי, היא חלק מהמפרט.

תקני מחברים וכיתות מכניות

מחברים המיוצרים מ-302HQ מצוינים ונבדקים בדרך כלל לפי ISO 3506-1, המגדיר את דרגות המאפיינים A2 ו-A4 עבור מחברים אל חלד אוסטניטיים, או לפי ASTM F593 ו-F738 עבור ברגים וברגים מפלדת אל חלד. על המעצבים לציין את מחלקת הנכס ולא ערך חוזק גנרי; שים לב כי ASTM A574 הוא מפרט ראשי שקעים מסגסוגת- ואינו חל על מחברי נירוסטה.

עמידות בפני קורוזיה ומגבלות

במצב חישול, 302HQ מציע עמידות בפני קורוזיה דומה לסוג 304: טוב בסביבות אטמוספריות, מים מתוקים וסביבות תעשייתיות מתונות, עם עמידות בפני חלודה וכתמים בשירות רגיל. כמו 304, הוא אינו מיועד לטבילה מתמשכת במי ים, מדיות כלוריד גבוהות- או כימיקלים בעלי חמצון חזק, שבהם נדרשות דרגות -הנושאות מוליבדן כגון 316 או דרגות סופר-אוסטניטיות.

מפרטי רכש עבור 302HQ Wire

בעת רכישת חוט 302HQ, ציין את הייעוד המדויק UNS S30430, מצב החוט, בדרך כלל חישול עם ציפוי פני השטח הנדרש, דרגת סבילות הקוטר והגבולות הכימיים, במיוחד נחושת ב-3.0-4.0 אחוז ופחמן ב-0.03 אחוז מקסימום. בקש תעודת בדיקת טחנה עם מספר החום והכריז על תקן המחבר ודרגת המאפיינים בשרטוט החלק.

שאלות נפוצות

מדוע 302HQ מועדף על פני 304 לכיוון קר?

עבודת 304-מתקשה במהירות במהלך שיבושים וסדקים בתבנית ברמות דפורמציה גבוהות. הנחושת ב-302HQ מדכאת את התקשות העבודה, כך שניתן ליצור ראשים וחוטים בפעולה אחת ללא חישול ביניים.

האם ל-302HQ יש את אותה עמידות בפני קורוזיה כמו ל-304?

בעצם כן בתנאי שירות מחושלים: אטמוספירה, מים מתוקים וסביבות תעשייתיות מתונות. זה חולק את המגבלות של 304 בכלורידים ומי ים.

איזה מצב חוט נדרש לכיוון קר?

חוט חישול-ספרואיד עם חומר סיכה לציור, המסופק לטווח קשיות מבוקר. המבנה המחושל הופך את החוט לרך ואחיד להפרעה.

אילו תקנים קובעים מחברי 302HQ?

חומר וחוט: ASTM A493. מאפיינים של מחברים: ISO 3506-1, עם דרגות מאפיינים A2 ו-A4, או ASTM F593 ו-F738. ASTM A574 מיועד לסגסוגת פלדה ואינו ישים על מחברים אל חלד.

האם ניתן לרתך מחברים 302HQ?

מחברים מותקנים בדרך כלל באופן מכני, לא מרותכים. ניתן לרתך את הציון באופן עקרוני, אך עדיף 304L או 316L כאשר נדרש ייצור מרותך.

מה ההבדל בין 302HQ ל-302?

302 אינו נושא נחושת ומשמש לקפיצים ולחומרה כללית. 302HQ מוסיף 3-4 אחוז נחושת במיוחד כדי להאט את התקשות העבודה עבור כיוון קר, ומגביל את הפחמן ל-0.03 אחוז כדי לשמר עמידות בפני קורוזיה בחלק היוצר.