309S לעומת 310S נירוסטה אוסטינית: חמצון-בטמפרטורה גבוהה לעומת עמידות בחום קיצונית

 

מהן הרכבי הליבה וההבדלים בביצועים העיקריים שלהם?

309S מכיל 22-24% Cr, 12-15% Ni, פחות או שווה ל-0.08% C. יחס ה-Cr/Ni הגבוה שלו עמיד בפני חמצון עד 980 מעלות, אידיאלי עבור ספינות תנורים וצינורות מחליפי חום בעיבוד תעשייתי. ג. תכולת Cr/Ni גבוהה יותר מגבירה את עמידות החמצון ל-1150 מעלות, מה שהופך אותו למתאים לרכיבי כבשן וחלקי משרפה. שתי הדרגות אינן-מגנטיות במצב חישול ומציעות עמידות מצוינת בפני קרבוריזציה בסביבות-חום גבוהות{19}}עם חמצן.

כיצד יכולות הטמפרטורה הגבוהה-שלהם מתאימות ליישומים שונים?

309S מתפקד היטב בהגדרות חום בינוניות-גבוהות: מגשי תנורים לעיבוד תרמי, סעפות פליטה למנועי-טמפרטורות גבוהות, ותיבות כיבוי של דוודים (עמיד בפני קנה מידה של עד 980 מעלות). שירות רציף ב-1000-1150 מעלות).

באילו תרחישים אין תחליף לציון אחד על פני השני?

בחר 309S ליישומי חום-רגישים-גבוהים במחיר (פחות או שווה ל-980 מעלות)-הוא מציע עמידות מספקת לחמצון בעלות נמוכה יותר מ-310S. בחר ב-310S לשירות מעל 980 מעלות -309S יסבול מהתקלות מהירה ופירוק חומרים אלה.

מהן התחרויות-המחיר והייצור בין שתי הדרגות?

310S עולה 30-40% יותר מ-309S בשל תכולת הניקל הגבוהה שלו, מה שהופך אותו לבחירה מובחרת רק עבור שירות חום קיצוני. ל-309S יכולת צורה וריתוך טובים יותר מ-310S, עם קצבי התקשות עבודה-נמוכים יותר במהלך יצירה קרה (לדוגמה, גלגול לפח מתכת עבור ריתוך כבשן נמוך עם ציפוי כניסות לכבשן).{10} מתכות מילוי תואמות (309 עבור 309S, 310 עבור 310S) כדי לשמור על ביצועי{15}}טמפרטורות גבוהות.

מהן המגבלות העיקריות והנחיות הבחירה?

אף אחת מהדרגות אינה מתאימה לסביבות ימיות או בסביבות-כלורידיות-הגבוהות שלהן לא משפרת את העמידות בפני קורוזיה של כלוריד (השתמש במקום זאת ב-316L).309S אינו מתאים לשירות מעל 980 מעלות; 310S מצוין-יתר עבור יישומי טמפרטורה-נמוכים יותר. תעדוף 309S לשימושים רגישים-מתונים ורגישים בעלות{11}}חום; בחר 310S עבור שירות חום קיצוני (מעל או שווה ל-1000 מעלות).