416 לעומת 303 חינם-עיבוד פלדות אל חלד: יכולת עיבוד מרטנסית לעומת אוסטניטית

 

מהן הרכבי הליבה וההבדלים בביצועים העיקריים שלהם?

416 (UNS S41600) מכיל 11.5-13.5% Cr, פחות או שווה ל-0.15% C, 0.15-0.35% S, וללא ניקל. ניתן לטפל בו בחום-עד 45 HRC לעמידות בפני שחיקה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור חלקים{10}}מעובדים בחוזק גבוה. 303 (UNS S30300) מכיל 17-19% Cr, 8-10% Ni, 0.15-0.35% S, עם פחמן נמוך. הוא לא -מגנטי, לא ניתן להקשיח בחום- ומציע עמידות בפני קורוזיה הדומה לפלדת אל-חלד 304. לשתי הדרגות יש תכלילי גופרית ששוברים שבבים במהלך העיבוד, מפחיתים את בלאי הכלים ומשפרים את גימור פני השטח.

כיצד מאפייני העיבוד החינמיים-שלהם מתאימים לצרכי ייצור שונים?

תוספות הגופרית והמבנה המרטנסיטי של 416 מאפשרים-עיבוד מהיר של חלקים כמו גבעולים של שסתומים, פירי משאבה ומחברים הדורשים טיפול בחום לאחר-עיבוד עיבוד לקשיות. המבנה האוסטניטי ותכולת הגופרית של 303 מאפשרים עיבוד מדויק של רכיבי דיור לא{4} מעובדים, ציוד מזון וציוד קשיח, עמידות בפני קורוזיה.416 מכונות מהירות יותר מ-303 בתנאים לא מוקשים, בעוד ש-303 מייצרת גימורי משטח חלקים יותר עבור יישומים קריטיים אסתטיים או מדויקים{{8}.

כיצד משתווים עמידות בפני קורוזיה וקשיות עבור יישומי קצה-?

ל-416 עמידות נמוכה בפני קורוזיה-מוגבלת לסביבות פנימיות יבשות כמו פנים של מכונות תעשייתיות. הוא יחליד במהירות בסביבות לחות או חוף ללא ציפויים מגנים. 303 מציע עמידות מתונה בפני קורוזיה, סובל לחות קלה וחשיפה אטמוספרית פנימית/חיצונית, אם כי הוא לא מומלץ עבור סביבות ימיות או כימיות. קשיות החום- של 416 הניתנת לטיפול (עד 45 HRC) עולה על 303 של HRC, מה שהופך אותו לקשיות של 20 יותר טוב. ללבוש-חלקים אינטנסיביים.

מהם היקפי היישום האופייניים לשתי דרגות אלו?

416 משמש לחלקים מכאניים מעובדים הדורשים חוזק ועמידות בפני שחיקה: שסתומי מנוע, רכיבי כלי ירייה ומחברים תעשייתיים לסביבות יבשות.303 מצוין עבור חלקים מעובדים מדויקים שזקוקים לעמידות בפני קורוזיה: רכיבי מכשור, אביזרי מכונות לעיבוד מזון ובתי מכשירים אלקטרוניים. אף אחת מהדרגות אינה מתאימה למכלולים מרותכים-מפחיתה את הסיכון לריתוך גופרית.

מהם הטיפים והמגבלות העיקריים לייצור?

מכונות את שני הכיתות עם כלי קרביד ונוזל קירור-בלחץ גבוה כדי למזער את שחיקת הכלים מתכלילי גופרית. חום-טיפול ב-416 מיד לאחר העיבוד (כיבוי ב-980 מעלות, מזג ב-200 מעלות) כדי להשיג קשיות מקסימלית ועמידות בפני שחיקה. הימנע משימוש ב-416 בסביבה{303 וקורוזיבית{393 גבוהה יישומים{10}בוחרים 17-4 PH או 316L כחלופות לדרישות חופפות.