ASTM A249 צינורות מחליף חום מרותכים מנירוסטה

Jul 14, 2026

השאר הודעה

מהו חומר ASTM A249?

ASTM A249 הוא המפרט הסטנדרטי עבור צינורות נירוסטה אוסטניטיים מרותכים וקרים מאוד-. צינורות אלה מיועדים לסביבות-לחץ גבוה וטמפרטורות גבוהות-. הם משמשים בדרך כלל כדודים, מחממי-על, מחליף חום וצינורות מעבים בתעשייה כבדה ומערכות ייצור חשמל. בהשוואה לצינורות מחליף חום חלקים, הם מציעים יתרונות כגון דיוק ממדי גבוה, עובי דופן אחיד, יעילות העברת חום עקבית, עלויות ייצור נמוכות יותר וזמני אספקה ​​קצרים יותר, מה שהופך אותם למתאימים במיוחד עבור פרויקטים של ייצור מחליף חום בקנה מידה גדול ומתמשך.

 

תהליך הייצור הסטנדרטי שלנו עומד בקפדנות במפרט ASTM A249, הכולל את השלבים הבאים: חיתוך אורכי → יצירת דיוק- גבוה → ריתוך TIG אוטומטי או לייזר → ב-הגנת תפר ריתוך בקו → חישול פתרון (בערך. 1040– ← קירור מהיר ← זרם מים ← קירור מהיר או זרם) בדיקה ← בדיקה הידרוסטטית ← כבישה ופסיבציה ← ליטוש ← בדיקה מימדית.

info-866-291

 

GNEE מציעה מגוון רחב של צינורות מפרט ASTM A249 כדי לענות על הצרכים המגוונים של יישומי מחליפי חום, כולל צינורות ישרים (קבועים באורך 6-מטרים או חתוכים-ל-אורך), צינורות מכופפים U-, צינורות מרותכים מפותלים וצינורות מעובדים בקור כבד (HCW). חומרים זמינים כוללים TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347H, TP904L ו-TP310H; המידות נעות בין 6.35 מ"מ ל-355.6 מ"מ בקוטר חיצוני ובין 0.89 מ"מ ל-8.1 מ"מ בעובי דופן, עם אפשרויות גימור משטח כגון BA, AP וליטוש אלקטרו. אנו מספקים ליצרנים גלובליים של מעבים, דוודים ומאיידים שירותים הכוללים גודל מותאם אישית, אריזות יצוא ודוחות בדיקה מקיפים של צד שלישי.

 

ASTM A249 צינור מרותך מנירוסטה סובלנות ממדי

גודל OD קיר נומינלי קוטר חיצוני מֶשֶׁך קִיר
1/2" (12.7) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.005 (0.13) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
3/4" (19.1) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.005 (0.13) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
1" (25.4) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.005 (0.13) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
1-1/2" (38.1) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.008" (0.20) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
2" (50.8) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.008" (0.20) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
2-1/2" (63.5) 0.065" (1.65) +/-0.010" (0.25) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
3" (76.2) 0.065" (1.65) +/-0.010" (0.25) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
4" (101.6) 0.083" (2.11) +/-0.015" (0.38) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
6" (152.4) 0.083" (2.11) +/-0.030" (0.76) +1" (25.4) - 0 +/-10.0%
6" (152.4) 0.109" (2.77) +/-0.030" (0.76) +1" (25.4) - 0 +/-10.0%
8" (203.2) 0.109" (2.77) +0.061" (1.55)/-0.031" (0.79) +1" (25.4) - 0 +/-10.0%

 

מד חוט סטנדרטי ( Fomerly Imperial Wire Gauge ) SWG          
SWG עובי קיר SWG עובי קיר    
0 0.324 8.23 21 0.032 0.81
1 0.3 7.62 22 0.028 0.71
2 0.276 7.01 23 0.024 0.61
3 0.252 6.4 24 0.022 0.56
4 0.232 5.89 25 0.02 0.51
5 0.212 5.38 26 0.018 0.46
6 0.192 4.88 27 0.0164 0.42
7 0.176 4.47 28 0.0148 0.38
8 0.16 4.06 29 0.0136 0.35
9 0.144 3.66 30 0.0124 0.31
10 0.128 3.25 31 0.0116 0.29
11 0.116 2.95 32 0.0108 0.27
12 0.104 2.64 33 0.01 0.25
13 0.092 2.34 34 0.0092 0.23
14 0.08 2.03 35 0.0084 0.21
15 0.072 1.83 36 0.0076 0.19
16 0.064 1.63 37 0.0068 0.17
17 0.056 1.42 38 0.006 0.15
18 0.048 1.22 39 0.0052 0.13
19 0.04 1.02 40 0.0048 0.12
20 0.036 0.91    

 

דירוג לחץ של A249 Type 304 ERW Tube

קוטר חיצוני באינץ' עובי הקיר באינצ'ים לחץ פרץ תיאורטי חוזק תשואה מינימלי (PSI) חוזק מתיחה מינימלי (PSI) לחץ התמוטטות לחץ עבודה
0.375 0.049 26,534 30,000 75,000 6,816 6,634
0.250 0.020 14,286 30,000 75,000 4,416 3,571
0.250 0.035 29,167 30,000 75,000 7,224 7,292
0.250 0.049 48,355 30,000 75,000 9,455 12,089
0.250 0.065 81,250 30,000 75,000 11,544 20,313
0.250 0.028 21,649 30,000 75,000 5,967 5,412
0.375 0.020 8,955 30,000 75,000 3,029 2,239
0.500 0.049 18,284 30,000 75,000 5,304 4,571
0.375 0.028 13,166 30,000 75,000 4,145 3,292
0.375 0.035 17,213 30,000 75,000 5,077 4,303
0.375 0.065 39,796 30,000 75,000 8,597 9,949
0.500 0.020 6,522 30,000 75,000 2,304 1,630
0.500 0.028 9,459 30,000 75,000 3,172 2,365
0.500 0.035 12,209 30,000 75,000 3,906 3,052

 

מסמכים מוזכרים:
ASTM Reference Standards.

שיטות A262 לזיהוי רגישות להתקפות בין-גרגיריות- בפלדות אל-חלד אוסטיניות.

מפרט A480 / A480M לדרישות כלליות ללוחות פלדה, גיליון ורצועה שטוחים-מגולגלים וחום-.

A1016 / A1016M מפרט לדרישות כלליות עבור פלדה מסגסוגת פריטית, פלדה מסגסוגת אוסטינית וצינורות נירוסטה.

E112 שיטות בדיקה לקביעת גודל גרגר ממוצע.

E213 תרגול לבדיקת אולטרסאונד של צינורות מתכת וצינורות.

E273 תרגול לבדיקה אולטרסאונד של ה-WeldZone של צינור וצינור מרותכים.

E527 תרגול למספור מתכות וסגסוגות במערכת המספור המאוחדת (UNS).

לחץ כדי להוריד את הפרטים של ASTM A249.PDF

ASTM A249.PDF

 

מה ההבדל בין ASTM A249 ל-ASTM A213?

ההבדל העיקרי טמון בשיטת הייצור: ASTM A249 מציין צינורות מרותכים, בעוד ASTM A213 מציין צינורות ללא תפרים. A249 משמש בעיקר עבור דוודים, מחממי-על, מחליפי חום ומעבים; הוא בדרך כלל מציע יתרון בעלויות על פני צינורות חלקים מאותו מפרט וכולל עובי דופן אחיד יותר.

 

GNEE Stainless Steel מתגאה בלמעלה מ-18 שנות מומחיות בייצור ויצוא של צינורות נירוסטה, כאשר מוצרים מגיעים ליותר מ-150 מדינות ואזורים ברחבי אסיה, המזרח התיכון, אירופה, צפון אמריקה, אמריקה הלטינית ואפריקה-כולל איחוד האמירויות הערביות, ערב הסעודית, טורקיה, גרמניה, מקסיקו, ברזיל, וייטנאם ודרום קוריאה. סיפקנו בהצלחה יותר מ-100 פרויקטים בקנה מידה גדול- הכוללים ציוד לחילופי חום למגזרי הפטרוכימיה, ייצור החשמל והתפלת מי ים. החברה מחזיקה באישורי בדיקת ISO, SGS ו-צד שלישי PMI, עומדת בתקני ייצור סמכותיים ומשיגה נפח יצוא שנתי של צינורות מחליפי חום העולה על 1,200 טון.

ISO, SGS, and third-party PMI testing certifications

 

ASTM A249 מפרט צינורות מחליף חום מרותכים מנירוסטה

דרגת חומר TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP309S, TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H וכו'
קוטר חיצוני 5.80 מ"מ-2032 מ"מ (0.23 אינץ' עד 80 אינץ'
עובי קיר 0.25 מ"מ-28 מ"מ (0.01 אינץ' עד 1.125 אינץ'
מֶשֶׁך אורך קבוע בדרך כלל 6 מטר, יכול לפי דרישת הלקוח
תֶקֶן ASTM A312; ASTM A269; ASTM A789; ASTM A790 וכו'.
שיטת תהליך ERW, EFW וכו'

 

צינור ASTM A249 הרכב כימי

אֵלֵמֶנט TP304 TP304L TP316 TP316L TP321 TP347
פחמן, מקסימום 0.08 0.030 0.08 0.030 0.08 0.08
מנגן, מקסימום 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
זרחן, מקסימום 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045
גופרית, מקסימום 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030
סיליקון, מקסימום 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
כְּרוֹם 18.0–20.0 18.0–20.0 16.0–18.0 16.0–18.0 17.0–19.0 17.0–19.0
נִיקֵל 8.0–11.0 8.0–12.0 10.0–14.0 10.0–14.0 9.0–12.0 9.0–12.0
מוליבדן - - 2.0–3.0 2.0–3.0 - -
טִיטָן - - - - 5×C דקות -
ניוביום (Cb) - - - - - 10×C דקות
בַּרזֶל באל באל באל באל באל באל

 

מאפיינים מכניים של צינור ASTM A249 ERW

צִיוּן UNS מתיחה מינימלית, ksi (MPa) תשואה מינימום, ksi (MPa) אורך, % רוקוול מקס ויקרס מקס
TP304 S30400 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP304L S30403 70 (485) 25 (170) 35 B90 200
TP304H S30409 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP304N S30451 80 (550) 35 (240) 35 B90 200
TP309S S30908 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP310S S31008 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP316 S31600 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP316L S31603 70 (485) 25 (170) 35 B90 200
TP316H S31609 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP321 S32100 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP321H S32109 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP347 S34700 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP347H S34709 75 (515) 30 (205) 35 B90 200

 

בקרת איכות

בדיקת זרם מערבולת (ECT): בדיקת זרם מערבולת של 100% של כל צינור כדי לזהות פגמים זעירים על המשטחים הפנימיים והחיצוניים כאחד.
בדיקה הידרוסטטית: כל צינור מוחזק בלחץ שצוין למשך מינימום של 5-10 שניות.
בדיקת מימד: מדידה של קוטר חיצוני (OD), עובי דופן (WT) ועגול באמצעות מיקרומטרים דיגיטליים ומדדי go/no-go.
בדיקות התלקחות והשטחה: אימות של משיכות החומר כדי להבטיח שלמות במהלך-חיבורי התלקחות באתר.
בדיקת קורוזיה בין-גרעינית (IGC): בדיקת ASTM A262 שבוצעה על חומרים כגון TP316L ו-TP321.

Hydrostatic Test
בדיקה הידרוסטטית
Dimensional Inspection
בדיקת מימד

Surface inspection

בדיקת משטח
Flaring & Flattening Tests
בדיקות התלקחות והשטחה
Eddy Current Testing (ECT)
בדיקת זרם מערבולת (ECT)
Intergranular Corrosion (IGC) Test
בדיקת קורוזיה בין-גרעינית (IGC).

 

אריזה-באיכות גבוהה

הגנת קצוות: כובעי פלסטיק בעלי חוזק- גבוה מוצמדים לשני הקצוות כדי למנוע מאבק של כניסת הדפנות הפנימיות וכדי להגן על הקצוות מפני עיוות שנגרם-מפגיעה.
גלישת פני השטח:
צינורות מחולים בהירים (BA): שרוולים בנפרד בשקיות ניילון, ואז ארוזים בשכבות.
צינורות חמוצים (AP): עטופים במלואם בבד ארוג עמיד למים או בסרט VCI נגד-חלודה.
ארגזי עץ מחוזקים: עבור צינורות מחליפי חום, GNEE מחייב שימוש בארגזי דיקט ללא חיטוי-(העומדים בתקני הייצוא הבינלאומיים ISPM-15).

High-Quality Packaging

High-Quality Packaging

 

שאלות נפוצות

מה ההבדל בין ASTM A249 ל-ASTM A269?

ASTM A249 מכסה צינורות מרותכים במפורש לשימושים-טמפרטורות/קריטיות גבוהות כמו דוודים ומחלפי חום, המחייבים את הריתוך קר-לעבודה לפני החישול. ASTM A269 מכסה הן צינורות חלקים והן מרותכים המשמשים לעמידות כללית בפני קורוזיה-, ללא צורך בעבודת קור- וללא בדיקת מתיחה חובה.

 

מהו הלחץ המרבי עבור צינורות ASTM A249?

ASTM A249 אינו מגדיר לחץ מרבי אחד. מכיוון שצינורות מרותכים אלו משמשים בעיקר עבור מחליפי חום, מחממי-על ודוודים, הלחץ המרבי תלוי בקוטר החיצוני של הצינור, עובי הדופן, דרגת הסגסוגת (למשל, 304, 316 ליטר) וטמפרטורת הפעולה.

 

ASTM A249 TP304 לעומת TP316L: מה עדיף?

אף כיתה אינו "טוב יותר" באופן אוניברסלי; TP316L עדיף עבור סביבות כימיות וימיות קשות בשל תכולת המוליבדן שלו, בעוד ש-TP304 הוא התקן התעשייה לשירות פחות קורוזיבי,-טמפרטורות גבוהות ומציע עלות חומר נמוכה ב-30-40%.

 

כיצד מסירים את חרוז הריתוך בשפופרות ASTM A249?

חרוז הריתוך על צינורות ⁠ASTM A249 מוסר באמצעות צעיף (עבור החרוז החיצוני) וגלגול/שרטוט חרוזים או צעיף פנימי (עבור החרוז הפנימי) בזמן שהצינור עדיין על הטחנה. פעולה זו מתרחשת מיד לאחר תהליך הריתוך, ולאחר מכן הצינור עובר עיבוד קר- וטיפול בחום-.

 

האם ASTM A249 דורש בדיקה הידרוסטטית?

ASTM A249 אינו מחייב בדיקה הידרוסטטית כאפשרות היחידה; זה מחייב כל צינור לעבור בדיקה הידרוסטטית או בדיקה חשמלית (זרם מערבולת) לא הרסנית. הרוכש מציין בדרך כלל באיזו משתי שיטות הבדיקה יש להשתמש.

 

שלח החקירה