לוחות נירוסטה 316 ו-316L מותאמים אישית: מדריך לבחירה

צלחת 316 לעומת 316L: מה ההבדל

316 ו-316L הם אותה משפחת סגסוגות אוסטניטיות נושאות מוליבדן-, UNS S31600 ו-UNS S31603, השונות רק בתכולת הפחמן. 316 מאפשרת פחמן של עד 0.08 אחוז; 316L מגביל אותו ל-0.030 אחוז. הבדל יחיד זה שולט ביכולת הריתוך: כאשר 316 מחומם בטווח של כ-425 עד 815 מעלות צלזיוס, פחמן יכול להתאחד עם כרום בגבולות התבואה, לרוקן את המטריצה שמסביב ולהשאיר את חום הריתוך{13}}המושפע פגיע לקורוזיה בין-גרעינית. 316למנוע את תכולת הפחמן הכבדה שלו, ולכן היא יכולה להמנע מתכולת הריתוך שלו. קטעים ללא חישול-תמיסת ריתוך. מאותה סיבה, 316L מועדף עבור ציוד שבהמשך יראה שירות מעל 425 מעלות צלזיוס בערך, כגון כלי כימיקלים ומיכלי עיבוד מזון-.

הרכב כימי לפי ASTM A240

מגבלות ההרכב עבור צלחת, גיליון ורצועה בהתאם ל-ASTM A240. כרום וניקל מייצבים אוסטניט, מוליבדן מספק עמידות בפני קורוזיה כלוריד, ופחמן הוא היסוד היחיד השונה בין שתי הדרגות.

אֵלֵמֶנט	316 S31600	316L S31603
פחמן, מקסימום	0.08	0.030
מנגן, מקסימום	2.00	2.00
זרחן, מקסימום	0.045	0.045
גופרית, מקסימום	0.030	0.030
סיליקון, מקסימום	0.75	0.75
כְּרוֹם	16.0-18.0	16.0-18.0
נִיקֵל	10.0-14.0	10.0-14.0
מוליבדן	2.0-3.0	2.0-3.0
חנקן, מקסימום	0.10	0.10

מאפיינים מכניים לפי ASTM A240

תכונות חישול מינימליות לצלחת מפורטות להלן. הפחמן התחתון של 316L מפחית מעט את המתיחה המינימלית שלו ואת עוצמות התפוקה; כאשר רכיב אינו מרותך והחוזק חשוב, ניתן להשתמש ב-316, ועבודה קרה מעלה את שתי הדרגות מעל המינימום הללו.

נֶכֶס	316 S31600	316L S31603
חוזק מתיחה, דקות	515 MPa	485 MPa
חוזק תפוקה, מינימום 0.2 אחוז קיזוז	205 MPa	170 MPa
חוזק תפוקה, מינימום 1 אחוז קיזוז	260 MPa	260 MPa
התארכות, דקות	40 אחוז	40 אחוז
קשיות, מקסימום	95 HRB	95 HRB

ריתוך וקורוזיה בין-גרגירית

שתי הדרגות מרותכות על ידי TIG, MIG, פלזמה, קשת שקועה ותהליכי התנגדות. בריתוכים מרובי-מעברים על לוח 316 עבה, חימום חוזר של מעברים מוקדמים יותר לטווח הרגישות עלול לגרום למשקעים של כרום-קרביד; ציון 316L מסיר את הסיכון הזה, וזו הסיבה שמכלים, צינורות ומיכלים כימיים בנויים כמעט תמיד מ-316L. כאשר כללי התכנון דורשים דרגת פחמן-מיוצבת או נמוכה עבור שירות-טמפרטורות גבוהות מעל כ-425 מעלות צלזיוס, 316L היא שוב הבחירה הסטנדרטית. הליכי ריתוך עדיין צריכים להיות מתאימים, והכבישה והפסיבציה לאחר הריתוך משחזרות את עמידות הקורוזיה של האזור{12}}מושפע החום.

טפסי לוח, מידות ורכש מותאם אישית

מידות הלוח והיריעה מוגדרות בדרך כלל לסובלנות ASTM A480, עם עוביים נפוצים מ-4 עד 100 מ"מ, רוחבים מ-1000 עד 3500 מ"מ ואורכים שיתאימו לייצור, למשל 2440 ו-6000 מ"מ. הגימורים הסטנדרטיים כוללים NO.1 חם-מגולגל חישול וכבוש, 2B קר-מגולגל, BA בהיר חישול ומספר 4 מוברש. רכש מותאם אישית צריך לציין כיתה ומספר UNS, תקן, מידות, מצב קצה, גימור פני השטח ורמת בדיקה. תיעוד החומר כולל בדרך כלל תעודת בדיקת טחנה לפי EN 10204 3.1, דוחות כימיים ומכאניים, ובמקרה שצוין, אימות PMI של תכולת מוליבדן, בדיקות קוליות ובדיקת צד שלישי-. הצפיפות לחישוב המשקל היא כ-7.99 גרם/סמ"ק.

שאלות נפוצות

ש: האם עלי להזמין צלחת 316 או 316L?עבור כל מיכל, כלי או צינור מרותך, בחר 316L כדי למנוע קורוזיה בין-גרגירית באזור הריתוך. עבור חלקים שאינם-מרותכים במכונה או- קרים, 316 מציע חוזק מינימלי גבוה יותר.

ש: מה ההבדל במחיר בין 316 ל-316L?שתי הדרגות מתומחרות בדרך כלל קרוב מאוד זו לזו; גרסת הפחמן הנמוכה-ת עולה מעט יותר לטון אך חוסכת את העלות והסיכון של טיפול בחום לאחר-ריתוך.

ש: האם ניתן ליצור ולעבד צלחת 316L?כֵּן. ציונים אוסטיניים הם רקיעים ויוצרים היטב; הם עובדים-מתקשים מהר יותר מפלדת פחמן, ולכן עיבוד שבבי משתמש במהירויות נמוכות יותר והזנה חיובית, עם כלי עבודה קשיחים.

ש: איזה גימור מסופק לשימוש במזון או בתרופות?גימורים 2B, BA או No.4 הם נפוצים; נעשה שימוש בליטוש אלקטרו במקום בו נדרשת חספוס פני השטח הנמוך ביותר ויכולת הניקוי הטובה ביותר.

ש: כיצד מאומת עובי הצלחת בעת הקבלה?למדוד עם מד קולי מכויל בנקודות מרובות ולבדוק מול סובלנות עובי ASTM A480; אמת את האישור ל-EN 10204 3.1 לצורך מעקב.

ש: האם ניתן להשתמש בצלחת 316 בטמפרטורה גבוהה?שתי הדרגות מאבדות חוזק במהירות מעל 500 מעלות צלזיוס בערך ואינן עמידות-לזחילה; עבור שירות{2}}מתמשך בטמפרטורה מוגברת, צוינו דרגות עמידות של 316 שעות או-חום.

שאלות נפוצות

שאלה 1. מהם ייעודי UNS של 316 ו-316L?
UNS S31600 ו-UNS S31603; השניים שייכים לאותה משפחה אוסטניטית נושאת מוליבדן- ונבדלים זה מזה רק בתכולת הפחמן (0.08 מקסימום לעומת 0.030 מקסימום).

שאלה 2. מהן התכונות המכניות המינימליות לפי ASTM A240?
316: מתיחה 515 MPa ותפוקה 205 MPa; 316L: 485 MPa ו-170 MPa; שניהם מציגים תשואה של 260 MPa בהיסט של 1 אחוז, 40 אחוז התארכות וקשיות מקסימלית של 95 HRB.

שאלה 3. אילו ממדי צלחת זמינים בדרך כלל?
עוביים מ-4 עד 100 מ"מ, רוחבים מ-1000 עד 3500 מ"מ ואורכים כגון 2440 ו-6000 מ"מ, עם סובלנות לפי ASTM A480.

שאלה 4. באילו תהליכי ריתוך משתמשים בדרגות אלו?
TIG, MIG, פלזמה, קשת שקועה ותהליכי התנגדות; כבישה ופאסיביות לאחר ריתוך משחזרות את עמידות הקורוזיה של האזור-שפגוע החום.

שאלה 5. איזה תיעוד מלווה אספקת צלחות בהתאמה אישית?
תעודת בדיקת טחינה ל-EN 10204 3.1, דוחות כימיים ומכאניים, ובאופן אופציונלי אימות PMI של תכולת מוליבדן, בדיקות אולטרסאונד ובדיקת צד שלישי-; הצפיפות היא בערך 7.99 גרם/סמ"ק.