פלדת אל-חלד SUS420J2: דרגת פחמן מרטנסיטית- גבוהה לעמידות מוגברת בפני שחיקה

SUS420J2 הוא גרסת פחמן גבוהה- של פלדת אל-חלד מרטנסיטית מסדרת 420 (C=0.26%-0.35%, Cr=12.0%-14.0%). בהשוואה ל-SUS420J1, תכולת הפחמן הגבוהה יותר שלו משפרת את יכולת ההתקשות ועמידות בפני שחיקה. לאחר הרוויה וטמפרור, הקשיות יכולה להגיע ל-52-57HRC, המתאים לרכיבים הדורשים עמידות גבוהה יותר בפני שחיקה ושימור קצוות.

פרמטרי ליבה

הרכב כימי (wt%): C=0.26-0.35, Si פחות או שווה ל-1.00, Mn פחות או שווה ל-1.00, P פחות או שווה ל-0.040, S פחות או שווה ל-0.030, Cr=12.00-14.00, מאזן Fe=

מאפיינים מכניים (מרוה ומחוסם): חוזק מתיחה גדול או שווה ל-820MPa, חוזק תפוקה גדול או שווה ל-620MPa, התארכות גדולה או שווה ל-12%, קשיות 52-57HRC

טמפרטורת שירות: -20 מעלות עד 300 מעלות (שירות רציף)

דרגות שוות ערך: EN 1.4028, UNS S42020, GB/T 30Cr13

יתרונות ביצועים: קשיות גבוהה יותר ועמידות בפני שחיקה מצוינת מאשר SUS420J1; יכולת טחינה טובה, ניתן ללטש לגימור חצי-מראה; שימור קצה חזק, מתאים לכלי חיתוך; יציבות מימדית טובה לאחר טיפול בחום; חסכוני-בהשוואה לדרגות-מרטנזיות פחמן גבוהות כמו סדרת 440.

יישומים אופייניים: סכיני מטבח עם קשיות- גבוהה, סכיני ציד, סכיני שימוש, כדורי מיסבים ומסלולי מירוצים, מושבי שסתומים למערכות לחץ בינוניות-, ליבות תבנית לייצור פלסטיק עמידים-, כלי מדידה (כגון מדדים), מחטים למכונות טקסטיל, חומרה ימית.

שאלות ותשובות מעשיות

ש1: איזה תהליך טיפול בחום יש לאמץ עבור SUS420J2 כדי להשיג קשיות גבוהה? A1: מרווה ב-1000-1070 מעלות, קריר שמן + מזג ב-150-200 מעלות, קריר אוויר. תהליך זה יכול להבטיח קשיות של 52-57HRC. יש לציין כי יש להימנע מטמפרור ב-300-450 מעלות, שכן טווח טמפרטורות זה יגרום לשבירת מזג ויקטין משמעותית את קשיחות ההשפעה.

ש 2: איך התנגדות הבלאי של SUS420J2 בהשוואה ל-SUS420J1? ת2: במבחן הבלאי השוחק הסטנדרטי, אובדן הבלאי של SUS420J2 לאחר 1000 מחזורים הוא 0.02 גרם בלבד, בעוד של SUS420J1 הוא 0.035 גרם. עמידות הבלאי של SUS420J2 היא פי 1.5- מזו של SUS420J1, שמתאים יותר לתרחישי שחיקה גבוהים.

ש 3: האם ניתן לעבוד על SUS420J2 בקור? A3: עבודה קרה קשה במצב מוקשה בגלל קשיות גבוהה. זה צריך להיות עובד קר במצב חישול (קשיות פחות או שווה ל-229HB), והעיוות הבודד לא יעלה על 20% כדי למנוע סדקים. חישול ביניים (780-830 מעלות, קריר אוויר) נדרש לאחר תהליכי עבודה קרים מרובים.

ש 4: אילו אמצעים ניתן לנקוט כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה של SUS420J2? A4: לאחר טיפול בחום, בצע טיפול פסיבציה עם תמיסת חומצה חנקתית 20% (טמפרטורת החדר, 30 דקות) ליצירת סרט תחמוצת כרום צפוף; למרוח שמן או צבע נגד- חלודה על פני השטח להגנה בסביבות לחות או קורוזיביות; הימנע-מגע ארוך טווח עם מדיה חומצית ויוני כלוריד.

ש 5: האם SUS420J2 מתאים לייצור רכיבי מיסבים? A5: כן. הוא מתאים לכדורים עם עומסים-נמוכים ובינוניים- ומסלולי מירוצים. הקשיות הגבוהה שלו (52-57HRC) ועמידות הבלאי הטובה שלו יכולים להבטיח את חיי השירות של מיסבים. עבור מיסבים-גבוהים ועומסים גבוהים, מומלץ להשתמש ב-SUS440C עם קשיות גבוהה יותר ועמידות בפני שחיקה.