מה זה נירוסטה 1.4108?
Apr 07, 2026
השאר הודעה
פלדת אל-חלד 1.4108, הידועה בכינויה 420F או UNS S42020, היא פלדת אל-חלד מרטנסיטית לעיבוד חופשי- המיועדת ליישומי עיבוד מהירים- גבוהים הדורשים עמידות מתונה בפני קורוזיה ויכולת להתקשות לרמות חוזק גבוהות. עם תוספת הגופרית שלו לשיפור יכולת העיבוד, הוא מציע יכולת עיבוד טובה משמעותית מ-420 סטנדרטי תוך שמירה על תכונות מכניות טובות ויכולת טיפול בחום. זהו חומר הבחירה עבור רכיבים מדויקים הדורשים פעולות עיבוד מורכבות, כגון ברגים, ברגים, פירים וחלקי שסתומים, שבהם הן יכולת העיבוד והן הקשיה חשובות.
דרגת מרטנזיטית זו-לעיבוד חינמית היא סטנדרטית תחת מערכות מפתח בינלאומיות.
| תֶקֶן | |
|---|---|
| EN (אירופה) | 1.4108 |
| ASTM/AISI (ארה"ב) | 420F, UNS S42020 |
| JIS (יפן) | SUS420F |
| שם נפוץ | 420F |
גופרית מתווספת לשיפור יכולת העיבוד, בעוד שפחמן גבוה יותר מאפשר טיפול בחום לרמות קשיות גבוהות.
| אֵלֵמֶנט | C | סִי | Mn | P | S | Cr | מו (אופציונלי) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| תוכן (%) | 0.30 - 0.40 | פחות או שווה ל-1.0 | פחות או שווה ל-1.25 | פחות או שווה ל-0.06 | גדול או שווה ל-0.15 | 12.0 - 14.0 | פחות או שווה ל-0.60 |
זה יכול לעבור טיפול בחום כדי להשיג קשיות גבוהה וחוזק טוב.
| מַצָב | חוזק תשואה (Rp0.2) | חוזק מתיחה (Rm) | התארכות (A) | קשיות (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| חישול | ~ 380 MPa | ~ 690 MPa | ~ 15% | ~ 25 HRC |
| מוקשה ומחוסם | גדול או שווה ל-540 MPa | גדול או שווה ל-740 MPa | גדול או שווה ל-12% | 48 - 55 HRC |
מאפיינים ויישומים עיקריים של 1.4108 / 420F
יכולת עיבוד מצוינת:תוספת גופרית מספקת יכולת עיבוד טובה משמעותית מ-420 סטנדרטית, ומאפשרת מהירויות חיתוך גבוהות יותר, חיי כלי עבודה ארוכים יותר וגימורים טובים יותר על פני השטח בפעולות של מכונות ברגים אוטומטיות.
קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה:ניתן לטפל בחום להשגת קשיות גבוהה (48-55 HRC), המספקת עמידות בפני שחיקה טובה ושימור קצוות עבור יישומי חיתוך.
עמידות בפני קורוזיה בינונית:מספק עמידות סבירה למים, כימיקלים קלים ותנאים אטמוספריים, אך אינו מתאים לסביבות קורוזיביות חמורות.
מגנטי ומתקשה:מגנטי חזק ומגיב היטב לטיפול בחום לצורך התקשות, עם יכולת התקשות- טובה.
יישומים ראשיים:
מחברים ואביזרים:ברגים, ברגים, אומים ורכיבי הברגה מיוצרים באמצעות-עיבוד עיבוד מהיר.
רכיבי דיוק:גלגלי שיניים, פירים, גבעולים של שסתומים וחלקי מכשירים הדורשים יכולת עיבוד והתקשות טובים.
סכו"ם ולהבים:סכינים, מספריים ולהבים תעשייתיים הדורשים עמידות מתונה בפני קורוזיה.
מכשירים כירורגיים:כלים דנטליים ומכשירים כירורגיים הדורשים שימור קצה טוב.
הנדסה כללית:רכיבים שבהם ניתנת עדיפות ליכולת העיבוד תוך שמירה על קשיחות.
איך 420F (1.4108) בהשוואה ל-420 (1.4021) ו-416 (1.4005)?
420F מציע איזון בין המאפיינים של 420 ו-416. בהשוואה לתקן 420, 420F מספק יכולת עיבוד טובה משמעותית (כ-80% מ-B1112 לעומת . 60% עבור 420) הודות לתוספת הגופרית שלו, אך עם עמידות מעט נמוכה יותר בפני קורוזיה. בהשוואה ל-416, ל-420F יש תכולת פחמן גבוהה יותר (0.30-0.40% לעומת פחות או שווה ל-0.15%), מה שמאפשר לו להשיג קשיות גבוהה בהרבה (55 HRC לעומת . 40 HRC) ועמידות טובה יותר בפני שחיקה. 420F נבחר לרוב עבור יישומים הדורשים קשיחות גבוהה וגם 416 טוב יכולת עיבוד, ו-420 לקשיות מירבית ללא דרישת העיבוד.
כיצד תכולת הגופרית משפיעה על עמידות בפני קורוזיה של 420F?
תכולת הגופרית הגבוהה (שווה או גדולה ל-0.15%), המשפרת את יכולת העיבוד, יוצרת גם תכלילים של מנגן גופרתי, שיכולים לשמש אתרי התחלת קורוזיה. זה מפחית את עמידות הקורוזיה הכוללת בהשוואה לתקן 420. לכן, 420F אינו מומלץ עבור סביבות קורוזיביות מאוד, יישומים הדורשים שלמות גימור משטח גבוהה עבור עמידות בפני קורוזיה, או שבהם הרכיב ייחשף לכלורידים, חומצות או תנאים ימיים. עבור יישומים כאלה, יש לשקול תקן 420 או דרגות אחרות עם עמידות טובה יותר בפני קורוזיה.
מהן ההמלצות לטיפול בחום עבור 420F?
טיפול חום טיפוסי עבור 420F כולל:
הִתקַשׁוּת:אוסטניטיז ב-980-1030 מעלות, החזק למשך זמן מספיק, ואז הרווה שמן
הַרפָּיָה:מזג מיד לאחר ההמרה ב-150-370 מעלות בהתאם לקשיות הרצויה
טמפרטורות טמפרור נמוכות יותר (150-250 מעלות): קשיות מרבית (52-55 HRC)
טמפרטורות גבוהות יותר (300-370 מעלות): קשיות מעט נמוכה יותר עם קשיחות משופרת
הימנע ממזג בין 400-550 מעלות עקב שבירות
רִכּוּך:מחממים ל-830-880 מעלות, מצננים לאט בכבשן ליכולת עיבוד מקסימלית
טמפרור כפול מומלץ להפגת מתחים ויציבות ממדית




מחפש ספק אמין של נירוסטה 1.4108 / 420F?
GNEE Steel מספקת -עיבוד 420F (1.4108) ללא תשלום פלדת אל חלד בצורות בר, חוט ומוט, אידיאלי עבור יישומי עיבוד שבבי בנפח- גבוה הדורשים התקשות טובה. אנו מספקים אישור חומר מלא (EN 10204 3.1) ותמיכה בעיבוד כולל שירותי חיתוך ועיבוד שבבי מדויקים. אם יש לך דרישות כלשהן, אנא אל תהסס לפנות אלינו.




שלח החקירה






