מה זה נירוסטה 1.4542?

פלדת אל-חלד 1.4542, הידועה בכינויה 17-4PH או UNS S17400, היא פלדת אל-חלד מתקשות-המתקשות המשלבת חוזק גבוה, עמידות טובה בפני קורוזיה וקשיחות מעולה באמצעות תהליך פשוט של טיפול בחום. הוא משיג את תכונותיו על ידי זירזת שלבים עשירים-בנחושת בתוך מטריצה ​​מרטנסיטית, ומציעה שילוב ייחודי של יכולת עיבוד במצב המטופל-תמיסה וחוזק גבוה לאחר ההזדקנות. זה הופך אותו לחיוני עבור רכיבי תעופה וחלל, ציוד עיבוד כימי, יישומים גרעיניים וחלקים מכניים בעלי ביצועים גבוהים.

 

דרגת חוזק רב-תכליתית זו- מזוהה בסטנדרטים גלובליים.

תֶקֶן	ציון שווה ערך
EN (אירופה)	1.4542
ASTM/AISI (ארה"ב)	17-4PH, UNS S17400
JIS (יפן)	SUS630
שם נפוץ	17-4PH, כיתה 630

הרכבו כולל נחושת להקשחת משקעים וניוביום/טנטלום לעידון גרגירים וייצוב קרביד.

אֵלֵמֶנט	C	סִי	Mn	P	S	Cr	ני	Cu	Nb+Ta
תוכן (%)	פחות או שווה ל-0.07	פחות או שווה ל-1.0	פחות או שווה ל-1.0	פחות או שווה ל-0.04	פחות או שווה ל-0.03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

תכונות מכניות משתנות באופן משמעותי עם מצב הטיפול בחום (למשל, מצב A, H900, H1025, H1150).

מַצָב	חוזק תשואה (Rp0.2)	חוזק מתיחה (Rm)	התארכות (A)	קשיות (HRC)
טיפול בפתרון (א')	~ 550 MPa	~ 900 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (גיל 480 מעלות)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (גיל 550 מעלות)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (גיל 620 מעלות)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

 

מאפיינים ויישומים עיקריים של 1.4542 / 17-4PH

יחס חוזק גבוה-ל-משקל:משיג חוזק מתיחה של מעל 1300 MPa לאחר היישון, הרבה מעבר לפלדות אל-חלד אוסטניטיות ומרטנסיות סטנדרטיות, מה שמאפשר עיצובים קלים ובעלי ביצועים גבוהים.-

עמידות בפני קורוזיה טובה:מציע עמידות בפני קורוזיה דומה לנירוסטה מסוג 304 בסביבות רבות, מתאים לתנאים קורוזיביים מתונים כולל אטמוספרות ימיות, עיבוד כימי וטיפול במזון.

התקשות משקעים:ניתן לעיבוד בעיבוד-במצב המטופל (רך יותר) ולאחר מכן ליישן להשגת חוזק גבוה עם עיוות מינימלי, מצוין עבור רכיבי דיוק מורכבים.

תכונות עייפות מצוינות:חוזק עייפות טוב הופך אותו למתאים לרכיבים סיבוביים והולכים ביישומים תובעניים.

 

יישומים ראשיים:

תעופה וחלל:רכיבי ציוד נחיתה, להבי טורבינה, מחברים, מפעילים וחלקי מבנה.

כימיקלים ופטרוכימיים:שסתומים, פירי משאבה, אביזרים, מערבלים ורכיבי כור הדורשים חוזק ועמידות בפני קורוזיה מתונה.

נפט וגז:כלים למטה, רכיבי ראש באר, מונעי נשיפה ובתי מכשירים.

תעשייה גרעינית:מנגנוני מוטות בקרה, רכיבי שסתומים וחלקים מבניים.

רְפוּאִי:מכשירים כירורגיים, שתלים אורטופדיים וכלי שיניים.

עיבוד מזון:ציוד הדורש חוזק ויכולת ניקוי.

תעשיית הנייר:להבי דוקטור, מוטות חיתוך ורכיבי בלאי.

 

כיצד עובד תהליך הטיפול בחום עבור 17-4PH (1.4542)?
התהליך כולל שני שלבים עיקריים. ראשית, החומר הואפתרון שטופלבסביבות 1040 מעלות ומתקרר במהירות (כיבוי אוויר או שמן), וכתוצאה מכך מבנה מרטנסיטי רך,-, בעל חוזק נמוך (מצב A) שקל לעיבוד. שנית, זה עוברהזדקנות (התקשות משקעים)בטמפרטורה נמוכה יותר (למשל, 480 מעלות עבור H900, 550 מעלות עבור H1025, 620 מעלות עבור H1150). זה גורם להיווצרות משקעים עשירים בנחושת עדינה- בתוך המטריצה ​​המרטנסיטית, מה שמגדיל באופן דרמטי את החוזק והקשיות. טמפרטורות יישון שונות מייצרות שילובי חוזק- שונים: טמפרטורות נמוכות יותר (H900) מעניקות חוזק וקשיות מקסימליים, טמפרטורות ביניים (H1025, H1075) מעניקות שילוב מאוזן, וטמפרטורות גבוהות יותר (H1150) מעניקות קשיחות אופטימלית ועמידות בפני פיצוח קורוזיה.

 

מהם שיקולי העיבוד עבור נירוסטה 1.4542?
הוא מעובד לרוב בעיבוד-במצב המטופל (מצב A), שבו יש לו דירוג עיבוד דומה לסוג 304 (כ-45% מפלדת B1112). לאחר היישון לתנאי חוזק גבוהים יותר (כמו H900), העיבוד הופך לקשה ושוחק באופן משמעותי יותר, ומצריך חומרי כלי עבודה קשים יותר (קרביד או קרמיקה), מהירויות מופחתות ופרמטרים מותאמים. תרגול טוב הוא לבצע את רוב העיבודים לפני טיפול ההזדקנות הסופי, ולאחר מכן לסיים את הטחינה במידת הצורך לאחר היישון. עבור חלקים מורכבים, ניתן להשתמש בעיבוד גס במצב A, הפגת מתח, עיבוד גימור והזדקנות סופית כדי לשמור על דיוק הממדים.

 

 

מחפש ספק אמין של נירוסטה 1.4542 / 17-4PH?
GNEE Steel מספקת פלדת אל-חלד בעוצמה גבוהה-17-4PH (1.4542) בצורות בר, צלחת, פרזול, תיל וטחינה מדויקת, זמינה בתנאים שונים שעברו טיפול בחום (A, H900, H1025, H1150) כדי לעמוד בדרישות העיצוב הספציפיות שלך. אנו מספקים אישור חומר מלא (EN 10204 3.1) ​​ותמיכה בעיבוד כולל שירותי חיתוך, עיבוד שבבי, שחיקה וטיפול בחום. אם יש לך דרישות כלשהן, אנא אל תהסס לפנות אלינו.